● 직접 체험모바일 확장 시안물류관리웹 · 모바일
판매 주문과 국제 운송 접수에 같은 상품 정보를 반복 입력합니다. 현지 운송장이 바뀌면 원주문과의 연결이 끊기고 자료 보완 요청을 배송 지연으로만 안내합니다.
해외 판매 주문·배송 서류 연계
해외 판매자가 국제·현지 배송을 한 주문에서 추적하고 상품 자료 보완과 고객 안내를 처리하는 크로스보더 앱을 만들 수 있습니다.
- 해외 주문
- 상품 자료
- 접수·보완
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조건에 맞는 일 107
● 직접 체험모바일 확장 시안
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상담 내용과 현장 사진이 담당자 휴대폰에 흩어져 차량 진입이나 엘리베이터 조건이 작업팀에 전달되지 않습니다. 당일 추가 비용도 구두로 합의해 완료 후 다시 확인합니다.
이사 견적·작업팀 배정 관리
고객이 방별 물품과 사진을 정리하고 이사 견적의 범위·추가 작업을 확인하며, 방문 일정과 인계 기록을 함께 보는 앱을 만들 수 있습니다.
- 이전 문의
- 현장 조사
- 견적 승인
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수거 때 센 수량과 세탁장 검수 수량이 다르고 납품 때 이전 잔량이 섞입니다. 같은 차량이 수거와 납품을 함께 수행해 어느 방문의 수량 차이인지 확인하기 어렵습니다.
리넨·세탁물 수거·납품 관리
호텔 담당자가 수건·시트의 수거와 청결품 납품을 따로 확인하고, 부족 수량과 추가 방문을 요청하는 리넨 앱을 만들 수 있습니다.
- 거래처 기준
- 수거 확인
- 검수 차이
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기사 앱에는 배송 완료인데 보관함에서 투입 확인이 오지 않는 경우가 있습니다. 칸 변경이나 수령 코드 재발급 이력이 주문과 연결되지 않아 고객 문의에 대응하기 어렵습니다.
무인 보관함 배송·수령 연동
수령자가 보관함 위치와 수령 코드를 확인하고 장비의 응답에 따라 물품을 찾으며, 미수령·오류 문의를 남기는 앱을 만들 수 있습니다.
- 칸·장비 상태
- 투입 배정
- 수령 안내
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기관과 운송사, 검사실이 서로 다른 인계표를 사용해 어느 구간에서 포장이 누락됐는지 찾기 어렵습니다. 전화로 확인한 도착 시각과 접수 시스템 기록도 다르게 남습니다.
검체 운송 인계·추적 시스템
기관 담당자가 운송용 바코드로 검체 포장과 인계 수량을 확인하고, 운송 조건·검사실 도착·예외 보고를 이어보는 앱을 만들 수 있습니다.
- 기관 운송 조건
- 수거 인계
- 구간 추적
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운송사별 정시 배송 집계 기준이 달라 보고서를 그대로 비교하기 어렵습니다. 고객 요청으로 납기가 바뀐 건과 실제 지연이 섞이고 도착 기록이 없는 건도 정상으로 집계됩니다.
운송 SLA·납기 예외 관제
성과 담당자가 정시·지연·미확인 운송을 모바일로 구분하고, 지표의 원운송과 개선 요청을 바로 연결하는 납기 관제 앱을 만들 수 있습니다.
- 계약 지표
- 운송 실적
- 납기 대조
● 직접 체험모바일 확장 시안물류관리웹 · 모바일
배차 담당자는 충전 진행을 모르고 차량을 배정하고 충전 담당자는 다음 출발 시각을 모릅니다. 충전기 장애나 오래된 배터리 정보 때문에 출발 직전에 차량을 바꾸게 됩니다.
전기 배송차 충전·배차 연계
전기 배송차 기사가 배터리 수신 상태와 충전 예약, 다음 출발을 함께 확인하고 충전 지연 시 대체 차량을 요청하는 앱을 만들 수 있습니다.
- 차량·배차
- 배터리 수신
- 충전 예약
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생산 완료가 ERP에 반영되면 품질 검사 중인 제품도 납품 가능 물량으로 보입니다. 창고는 거래처의 잔여 기한 조건을 따로 확인해 출고 직전에 배정을 다시 바꾸고 있습니다.
식품 생산·물류 연계 시스템
생산 배치 · 품질 판정. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 생산 배치
- 품질 판정
- LOT 적치
● 직접 체험ERP · WMS웹 · 모바일
같은 모델의 판매 장비와 대여 장비가 창고에 함께 보관돼 잘못 출고될 수 있습니다. 서비스 부서는 설치일과 구매일 중 어떤 날짜로 보증을 판단해야 하는지 다시 확인해야 합니다.
의료기기 시리얼 통합 관리 시스템
구매·수입 · 시리얼 검수. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 구매·수입
- 시리얼 검수
- 판매·대여 배정
● 직접 체험ERP · WMS웹 · 모바일
탱크에서 드럼으로 소분한 중량과 ERP 생산 실적이 별도 기록돼 잔량 차이를 설명하기 어렵습니다. 품질 승인 전 소분품이 다른 배치와 섞이면 출고 대상의 근거가 사라집니다.
화학 원료 배치·창고 관리 시스템
배합 지시 · 탱크 재고. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 배합 지시
- 탱크 재고
- 검사 승인
● 직접 체험ERP · WMS웹 · 모바일
고객의 마감재 변경이 제작에는 반영돼도 창고 출고표에는 이전 부속품이 남습니다. 본체가 완성됐다는 이유만으로 배송을 잡아 설치 현장에서 누락된 부품을 다시 보내고 있습니다.
가구 제작·출고 통합 시스템
주문 옵션 · 판재·부품. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 주문 옵션
- 판재·부품
- 공정 실적
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견적의 예상 손지율과 실제 기계 세팅 손지가 별도로 기록돼 작업 원가가 맞지 않습니다. 같은 평량의 용지도 규격이 달라 창고 수량만 보고 생산 가능 여부를 판단하기 어렵습니다.
인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템
견적·작업지시 · 용지 예약. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 견적·작업지시
- 용지 예약
- 인쇄 실적
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내용물이 같아도 고객사별 용기와 라벨이 달라 포장 라인에서 자재 혼입이 발생합니다. 고객이 지급한 자재와 자체 구매한 자재의 잔량을 한 재고로 관리해 반납 수량을 맞추기 어렵습니다.
화장품 OEM 생산·물류 시스템
OEM 주문 · 지급 자재. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- OEM 주문
- 지급 자재
- 충진·포장
● 직접 체험ERP · WMS웹 · 모바일
원코일을 여러 폭으로 나눈 뒤 새 코일 번호와 잔재를 따로 적어 중량 차이가 누적됩니다. 영업은 총 재고 중량만 보고 고객이 원하는 폭으로 가공할 수 없는 코일을 배정하기도 합니다.
금속 코일 가공·재고 관리 시스템
원코일 구매 · 가공 배치. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 원코일 구매
- 가공 배치
- 분할 계근
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현장은 같은 품번이라도 청정 등급과 개봉 여부에 따라 사용 가능한 재고가 다릅니다. 구매 부서는 총수량만 보고 발주를 미뤄 필요한 포장 단위의 부족을 늦게 발견합니다.
반도체 소모품 구매·물류 시스템
공정 수요 · 보충 구매. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 공정 수요
- 보충 구매
- 입고 검수
● 직접 체험ERP · WMS웹 · 모바일
기술자가 여러 현장을 방문하며 사용한 부품을 나중에 입력해 차량 재고가 맞지 않습니다. 교환 부품의 고장 코어가 회수되지 않아도 작업을 마감해 공급사 보증 정산에서 비용이 누락됩니다.
장비 보수 부품 통합 관리 시스템
서비스 접수 · 부품 예약. 구매·생산·창고의 기록을 연결해 주문부터 출고·정산까지 함께 관리할 수 있습니다.
- 서비스 접수
- 부품 예약
- 현장 사용
● 직접 체험유통웹 · 모바일
판매 채널마다 옵션 코드가 달라 같은 상품의 재고가 분산됩니다. 주문 수집과 취소 반영 시점이 어긋나면 실제 가용량보다 많은 주문이 접수되고 정산 금액의 차이를 찾기 어렵습니다.
다채널 상품 유통 시스템
상품·옵션 매핑 · 채널 재고 배분. 채널별 주문을 모으고 거래처 조건과 출고·정산을 연결할 수 있습니다.
- 상품·옵션 매핑
- 채널 재고 배분
- 주문 수집
● 직접 체험유통웹 · 모바일
전화와 메신저 주문이 마감 뒤에도 변경돼 구매 수량이 계속 달라집니다. 품절 시 대체품을 보내도 고객 승인과 적용 단가가 남지 않아 납품 후 정산에서 분쟁이 생깁니다.
식자재 도매 주문 솔루션
거래처·단가 · 마감 주문. 채널별 주문을 모으고 거래처 조건과 출고·정산을 연결할 수 있습니다.
- 거래처·단가
- 마감 주문
- 구매 집계
지금의 업무에 맞춰, 다음 단계로
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만들어 드릴 것은 우리 회사에 맞는 시스템입니다.
업무에 맞는 흐름현재의 양식과 담당자의 역할부터 살펴봅니다.
환경에 맞는 기술기존 시스템·장비와 운영 조건을 확인해 선택합니다.
함께 확인할 결과실제 자료로 동작을 확인하고 검수 기준을 정합니다.