ERP · WMS / 프로젝트 포트폴리오EW-06

인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템

인쇄 수주의 용지 소요와 생산 실적, 완제품 납품을 연결하는 시스템입니다. 규격별 용지 예약과 손지 사용량을 기록하고 재인쇄 비용, 후가공 수량과 잔여 자재를 작업별로 대조합니다.

클라이언트개발 시나리오
업종상업 인쇄·패키지 제작
사용 환경운영 관리자 웹 · 현장 담당자 태블릿
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인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템 대표 화면
인쇄 작업과 자재 사용의 연결화면의 인물·조직·수치는 예시 데이터입니다.

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화면 너머의 업무까지.

17개 메뉴에서 모듈별 책임, 처리 이력, 연동과 예외 기준을 살펴보세요.

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ERP & WMS OPERATIONS

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업무 기록 검색 · 상태 필터 · 역할별 담당 업무 · 상세 이력 · 검토 메모 · CSV 내보내기를 직접 확인할 수 있습니다.

01 / 배경과 문제

프로젝트가 시작되는 지점

인쇄용지손지작업 원가

견적의 예상 손지율과 실제 기계 세팅 손지가 별도로 기록돼 작업 원가가 맞지 않습니다. 같은 평량의 용지도 규격이 달라 창고 수량만 보고 생산 가능 여부를 판단하기 어렵습니다.

핵심 사용자
인쇄 생산관리자 · 자재 관리자 · 견적 담당자
프로젝트 성격
개발 시나리오
주요 연동
견적 ERP API · 인쇄 실적 CSV · 용지 바코드 입출고

02 / 범위와 책임

어디까지 만들고 운영하는가

포함 범위

  • 견적·작업지시: 인쇄 규격과 면수·부수를 고정하고 후가공 조건을 등록합니다.
  • 용지 예약: 종이 규격과 평량, 결 방향을 확인해 작업별로 예약합니다.
  • 인쇄 실적: 양품과 세팅 손지·불량 수량을 나눠 실적을 집계합니다.
  • 후가공·포장: 외주 후가공 인수량과 완제품 포장 수량을 대조합니다.

주요 제외 범위

  • 인쇄 색상 자동 보정과 판 제작 설비 제어는 제외합니다.

03 / 업무 흐름

시작부터 완료까지 이어지는 업무

  1. 01

    견적을 확정하고 인쇄 작업을 발행합니다.

  2. 02

    규격별 용지와 예상 손지를 예약합니다.

  3. 03

    인쇄 양품·손지 수량을 기록합니다.

  4. 04

    후가공 완료품을 검수하고 포장합니다.

  5. 05

    납품과 잔지 반환을 반영해 작업 원가를 마감합니다.

견적 담당자

견적·작업지시

인쇄 규격과 면수·부수를 고정하고 후가공 조건을 등록합니다.

자재 관리자

용지 예약

종이 규격과 평량, 결 방향을 확인해 작업별로 예약합니다.

인쇄 생산관리자

인쇄 실적

양품과 세팅 손지·불량 수량을 나눠 실적을 집계합니다.

인쇄 생산관리자

후가공·포장

외주 후가공 인수량과 완제품 포장 수량을 대조합니다.

견적 담당자

납품·원가

출고와 잔지 반환을 확인해 실제 자재비와 재작업비를 마감합니다.

04 / 화면 디자인

업무를 담은 화면

이미지를 선택하면 원본 크기로 볼 수 있습니다.

01

인쇄 작업과 자재 사용의 연결

PRESSFLOW · 상업 인쇄·패키지 제작 · 운영 예시

인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템 — 인쇄 작업과 자재 사용의 연결: PRESSFLOW · 상업 인쇄·패키지 제작 · 운영 예시원본 크게 보기 ↗
02

업무 흐름과 시스템 연결

주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.

인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템 — 업무 흐름과 시스템 연결: 주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.원본 크게 보기 ↗
03

견적·작업지시 · 기록 검토

인쇄 규격과 면수·부수를 고정하고 후가공 조건을 등록합니다.

인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템 — 견적·작업지시 · 기록 검토: 인쇄 규격과 면수·부수를 고정하고 후가공 조건을 등록합니다.원본 크게 보기 ↗

05 / 난제와 해결

제약을 확인하고 선택한 접근

설계 판단 01

재인쇄가 발생하면 원수주에 추가 자재가 투입되지만 납품 수량은 늘지 않습니다.

재인쇄를 원작업의 추가 차수로 연결하고 귀책 사유별 손지와 비용을 구분합니다.

선택 이유와 절충점

총 생산량만 집계하지 않고 양품·손지·재작업을 따로 입력하는 부담을 둡니다.

설계 판단 02

같은 평량의 다른 규격을 스캔한 경우

국전 용지를 예약한 작업에 4×6전지 코드를 불출합니다.

선택 이유와 절충점

규격 불일치가 표시되고 승인 없는 대체 불출은 보류되어야 합니다.

06 / 검수 기준

예외 상황까지 확인하는 검수

검수 상황확인 방법통과 기준
부분 재인쇄가 발생한 경우완료 작업에 500부 재인쇄와 추가 용지 사용을 입력합니다.추가 비용은 원작업에 반영되고 납품 예정 수량은 중복 증가하지 않아야 합니다.
같은 평량의 다른 규격을 스캔한 경우국전 용지를 예약한 작업에 4×6전지 코드를 불출합니다.규격 불일치가 표시되고 승인 없는 대체 불출은 보류되어야 합니다.

07 / 기대 변화와 평가

운영의 변화를 확인하는 방법

기대 변화

용지 예약과 손지 실적을 연결해 급한 자재 교환과 원가 누락을 줄입니다.

평가 방법

견적·실제 용지 차이, 재인쇄 비용 반영률과 납품 수량 대조 시간을 확인합니다.

개발 시나리오의 제안 내용이며, 기대 변화는 확인된 납품 성과와 구분됩니다.

08 / 산출물과 인수인계

담당자가 이어서 운영할 수 있도록

  • 인쇄 생산·자재 통합 관리 시스템의 웹·서버 소스와 데이터베이스 구조, 환경별 배포·복구 절차를 전달합니다. 샘플 데이터를 이용해 담당자가 조회와 검수 흐름을 다시 실행할 수 있도록 구성합니다.
  • 견적 ERP API, 인쇄 실적 CSV, 용지 바코드 입출고의 필드 대응표, 실패 시 재처리 방법과 운영 연락 체계를 인계합니다. 외부 시스템 계정과 권한은 담당 조직이 직접 관리하도록 분리합니다.
  • 인쇄 생산관리자, 자재 관리자, 견적 담당자의 역할별 매뉴얼과 승인 권한표를 제공합니다. 부분 재인쇄가 발생한 경우 상황의 검수 기록과 처리 기준을 함께 전달합니다.