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WMS / 프로젝트 포트폴리오WMS-09
건축자재 입출고 관리 시스템
중량으로 입고하고 길이나 본 수로 나눠 출고하는 건축자재 창고 시나리오입니다. 원자재 묶음에서 파생된 절단품·잔재·손실을 연결하고 실제 계근과 부분 출고 수량을 함께 확인하도록 구성합니다.
INTERACTIVE WORKSPACE
화면 너머의 업무까지.
16개 메뉴에서 모듈별 책임, 처리 이력, 연동과 예외 기준을 살펴보세요.
업무 기록 검색 · 상태 필터 · 역할별 담당 업무 · 상세 이력 · 검토 메모 · CSV 내보내기를 직접 확인할 수 있습니다.
01 / 배경과 문제
프로젝트가 시작되는 지점
매입은 중량으로 받고 주문은 길이나 본 수로 접수해 단위 환산을 수기로 반복합니다. 긴 자재를 절단해 일부만 출고하면 잔재와 절단 손실이 원래 묶음에 남아 재고 수량과 실제 적치물이 달라집니다.
- 핵심 사용자
- 자재 입고 계근자 · 절단·집품 작업자 · 창고 출고 관리자
- 프로젝트 성격
- 개발 시나리오
- 주요 연동
- 계근대 직렬 통신 인터페이스 · 절단 설비 작업 결과 파일 · 자재 규격·환산 계수 ERP 연동
02 / 범위와 책임
어디까지 만들고 운영하는가
포함 범위
- 규격·본 수·길이·실측 중량 입고 관리
- 주문별 절단 배정과 잔재 식별·재적치
- 계근 차이 승인 및 부분 출고 잔량 대조
주요 제외 범위
- 구조 설계와 현장 운송 차량 선정
03 / 업무 흐름
시작부터 완료까지 이어지는 업무
- 01
입고 담당자가 규격·본 수·실측 중량을 확인해 자재 묶음을 등록합니다.
- 02
작업자가 규격별 적치 위치를 스캔하고 원자재 길이와 포장 단위를 확인합니다.
- 03
출고 관리자가 주문별 절단 길이와 부분 출고 가능 수량을 배정합니다.
- 04
작업자가 절단 결과·손실·잔재 길이를 기록하고 잔재에 새 식별표를 붙입니다.
- 05
계근자가 출고 수량과 실측 중량을 대조해 확정하고 잔재를 가용 위치로 재적치합니다.
자재 묶음 검수
입고 규격과 실제 본 수·길이·중량을 각각 보관하고 원자재 묶음의 식별표를 발급합니다.
절단 배정
여러 주문의 요청 길이를 같은 원자재에 배정하고 예상 잔재와 절단 손실을 확인합니다.
절단·잔재 기록
실제 절단 길이와 손실을 입력해 파생 포장을 만들고 잔재의 사용 가능한 길이·위치를 남깁니다.
계근·출고 대조
부분 출고량과 실측 중량을 대조해 차이를 승인받으며 남은 주문과 잔재 수량을 관리합니다.
04 / 화면 디자인
업무를 담은 화면
이미지를 선택하면 원본 크기로 볼 수 있습니다.
01
절단·잔재·계근 대조
건축자재 절단대 01 · 원본 묶음 기준 작업
원본 크게 보기 ↗02
업무 흐름과 시스템 연결
주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.
원본 크게 보기 ↗05 / 난제와 해결
제약을 확인하고 선택한 접근
이론 중량과 실측 중량이 달라 길이 환산값 하나만으로 재고를 설명할 수 없습니다.
수량·길이·중량을 독립 보관하고 환산 기준과 실제 계근 차이를 함께 표시합니다.
선택 이유와 절충점
입고 항목이 많아지지만 환산 오차를 실물 손실로 바로 처리하지 않습니다.
하나의 원자재에서 여러 주문과 잔재가 생겨 부분 출고 뒤 원본이 여러 위치로 나뉩니다.
절단 거래별 자식 식별표를 만들고 원본 길이를 절단품·잔재·승인 손실로 대조합니다.
선택 이유와 절충점
잔재에도 라벨이 필요하지만 재사용 가능한 물량과 폐기 손실을 구분합니다.
06 / 검수 기준
예외 상황까지 확인하는 검수
| 검수 상황 | 확인 방법 | 통과 기준 |
|---|---|---|
| 하나의 자재를 두 주문과 잔재로 나눕니다. | 절단 길이·손실을 입력하고 대조 합계가 다른 상태에서 확정합니다. | 불일치 시 작업이 보류되고 합계가 맞은 이후에만 파생 재고가 생성되어야 합니다. |
| 여러 번 부분 출고하며 계근값이 허용 차이를 넘습니다. | 원주문 잔량과 실측 중량, 잔재 위치를 차례로 대조합니다. | 차이는 승인 대상으로 남고 출고 확정분만 주문 잔량에서 차감되어야 합니다. |
07 / 기대 변화와 평가
운영의 변화를 확인하는 방법
기대 변화
단위 환산을 수기로 반복하는 대신 원본 자재에서 남은 실물까지 이어지는 수량 근거를 확인하도록 기대합니다.
평가 방법
복수 주문 절단·부분 출고·계근 초과 사례에서 길이 보존, 차이 승인과 잔재 위치 추적을 평가합니다.
개발 시나리오의 제안 내용이며, 기대 변화는 확인된 납품 성과와 구분됩니다.
08 / 산출물과 인수인계
담당자가 이어서 운영할 수 있도록
- 계근·절단 설비 연동 계정과 소스, 산업용 단말·라벨 배포 절차를 전달합니다.
- 환산 계수 변경과 계근 차이·절단 손실 승인, 잔재 재사용 판단 기준을 정리합니다.
- 단위 대응표, 절단 계보 예제와 부분 출고 수량 대조서를 제공합니다.
의류 반품·재고 관리 시스템
옵션이 비슷한 의류의 입고와 반품 재입고를 현장 스캔으로 확인하는 창고 시나리오입니다. 색상·사이즈 코드와 실물 상태를 함께 검수해 판매 가능한 수량과 확인이 필요한 재고를 분리합니다.
식품 LOT·유통기한 관리 시스템
먼저 들어온 식품이라도 납품 조건을 다시 확인해야 하는 창고 시나리오입니다. LOT의 입고 순서와 잔여 유통기한을 함께 판단하고 출고일 변경·부분 피킹 이후에도 배정 수량의 근거를 유지합니다.
전자부품 재고·피킹 솔루션
릴 일부를 잘라 여러 주문에 공급하는 전자부품 창고의 소분 시나리오입니다. 원본 릴과 자식 포장, 실제 계수와 손실을 연결해 반복 분할 뒤에도 제조 LOT·잔량·보관 위치를 확인합니다.