물류관리 / 이런 일을 가능하게

협력사 밀크런 자재 수거 관리

기사가 협력사별 출하 준비와 방문 순서를 지도에서 확인하고, 부분 수거와 공장 인수를 현장에서 남기는 밀크런 앱을 만들 수 있습니다.

모바일 앱 체험하기 ↗우리 업무로 상담하기 →

예시 데이터로 업무 흐름을 직접 확인할 수 있습니다.

협력사 밀크런 자재 수거 관리 · 기능을 설명하는 참고 화면

모바일 앱 / ROUNDTRIP

협력사 밀크런 기사 앱

앱 화면 모아보기 ↗

수거 기사의 실제 사용 순서에 맞춘 앱 디자인 제안입니다. 기사의 부분 수거를 자재 수요와 대조해 생산 담당자에게 부족분과 추가 운송을 전달합니다. 화면의 업체·수치·장소는 예시입니다.

ROUNDTRIP 앱 시안 1: 오늘의 수거 경로. 방문 핀과 준비 상태로 다음 수거지를 확인합니다. — 01 / 앱 시안
오늘의 수거 경로
방문 핀과 준비 상태로 다음 수거지를 확인합니다.

ROUNDTRIP 앱 시안 2: 협력사 방문 카드. 협력사 연락처·인계 마감·준비 물량을 방문 전에 살펴봅니다. — 02 / 앱 시안
협력사 방문 카드
협력사 연락처·인계 마감·준비 물량을 방문 전에 살펴봅니다.

ROUNDTRIP 앱 시안 3: 실제 수거량 입력. 요청량과 실제 수거량을 나누고 미준비 사유를 기록합니다. — 03 / 앱 시안
실제 수거량 입력
요청량과 실제 수거량을 나누고 미준비 사유를 기록합니다.

ROUNDTRIP 앱 시안 4: 공장 인계 결과. 방문별 인계와 공장 인수를 묶어 운행을 마감합니다. — 04 / 앱 시안
공장 인계 결과
방문별 인계와 공장 인수를 묶어 운행을 마감합니다.

디자인 참고 자료Pipedrive · 유통 업무 구성 ↗SimplyDepo · 주문·현장 방문 ↗FleetRunnr · 기사 운송 앱 ↗SIRUM · 창고·스캔 업무 ↗

현장 앱과 관리자 화면의 업무 연결관리자 화면 보기 ↓

01 / 이런 상황에 맞습니다

지금 겪고 있는 일인가요?

순회 차량이 도착한 뒤에야 협력사의 자재 준비 지연을 알게 됩니다. 일부 공급사를 기다리면 뒤의 수거와 공장 납기가 밀리지만 생산 담당자에게 영향이 늦게 전달됩니다.

함께 사용할 사람: 자재 운송 담당자 · 협력사 출하 담당자 · 수거 기사
사용할 환경: 수거 기사 모바일 앱 · 운영 관리자 웹 · 현장 담당자 태블릿

02 / 이렇게 만들 수 있습니다

업무에 필요한 기능을 연결합니다.

필요한 기능을 선택하고, 담당자의 역할과 처리 순서에 맞춰 설계·개발할 수 있습니다.

자재 수요

생산 투입일과 공장 인계 마감을 자재 수거 요청에 연결합니다.

출하 준비

협력사별 준비 수량·포장 크기와 수거 가능 시간을 확인합니다.

순회 배정

차량 적재 한도와 방문 시간을 대조해 수거 순서와 이월 후보를 정합니다.

수거 인계

실제 수거 수량과 공장 인수를 스캔해 부족분을 남깁니다.

납기 예외

미준비 자재의 재방문·별도 운송과 생산 영향 확인을 요청합니다.

함께 정할 구현 범위

자재 수요: 생산 투입일과 공장 인계 마감을 자재 수거 요청에 연결합니다.
출하 준비: 협력사별 준비 수량·포장 크기와 수거 가능 시간을 확인합니다.
순회 배정: 차량 적재 한도와 방문 시간을 대조해 수거 순서와 이월 후보를 정합니다.
수거 인계: 실제 수거 수량과 공장 인수를 스캔해 부족분을 남깁니다.

연동·운영 범위를 정할 때 확인할 항목

생산 계획의 자동 변경과 협력사 설비 제어는 제외합니다.

별도 업무나 장비 작업이 필요하면 담당 주체와 범위를 함께 정합니다.

03 / 직접 확인해보세요

설명에서 한 걸음 더, 직접 움직여 보세요.

예시 데이터가 담긴 화면에서 메뉴와 업무 흐름을 확인할 수 있습니다.

모바일 앱 체험하기 ↗

이렇게 살펴보세요

방문 핀과 준비 상태로 다음 수거지를 확인합니다.
협력사 연락처·인계 마감·준비 물량을 방문 전에 살펴봅니다.
요청량과 실제 수거량을 나누고 미준비 사유를 기록합니다.

만들 수 있는 화면과 이용 흐름

아래 화면을 출발점으로, 필요한 기능과 현재의 운영 환경에 맞춰 새로 설계합니다.

**협력사 준비와 순회 수거** · SUPPLY CIRCUIT · 제조 협력사 순회 수거 · 운영 예시

**업무 흐름과 시스템 연결** · 주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.

**자재 수요 · 기록 검토** · 생산 투입일과 공장 인계 마감을 자재 수거 요청에 연결합니다.

업무는 이렇게 이어질 수 있습니다.

생산 수요의 자재 인계 마감을 확인합니다.
협력사별 출하 준비량을 받습니다.
차량 조건에 맞는 순회 수거를 배정합니다.
현장 수거와 공장 인계 수량을 대조합니다.
미준비·부족 자재의 후속 운송을 승인합니다.

04 / 우리 업무에 적용한다면

지금의 환경에서 더 나은 방법을 찾습니다.

사용자와 운영 조건에 맞춰 기능·화면·기술을 다시 선택합니다. 작은 범위부터 확인하고 다음 단계로 넓힐 수 있습니다.

먼저 알려주세요

현재의 업무와 준비된 자료

수거 기사가 사용하는 업무 양식과 단말
현재 주문·재고·인계 데이터와 연동 범위
현장 통신 상태와 사용자별 확인 권한

함께 구체화합니다

실제로 만들고 확인할 범위

가장 먼저 해결할 업무와 사용자 흐름
기존 데이터·시스템의 연동 방법
시범 화면과 실제 자료로 확인할 검수 기준
배포·인수인계와 운영 개선 계획

연동 검토 대상: ERP 자재 소요 API · 협력사 출하 포털 · 기사 수거 스캔 앱

기능별 검수 기준 살펴보기

협력사가 일부 수량만 준비한 경우

100개 요청에 준비량 60개와 수거량 60개를 입력합니다.

잔여 40개가 미수거로 남고 생산 담당자에게 영향 확인이 연결되어야 합니다.

기사가 같은 수거 기록을 재전송한 경우

통신 복구 후 동일 스캔 이벤트를 다시 보냅니다.

수거량이 중복 증가하지 않고 원래 수거 시각이 보존되어야 합니다.

설계할 때 검토할 제약과 선택

부분 준비 물량을 전량 준비로 취급하면 생산 계획과 실제 공장 입고가 달라집니다.

요청·준비·수거·인수 수량을 따로 보관하고 부족분에 별도 운송과 담당자를 지정합니다.

차량 적재율보다 생산 인계 마감을 우선하며 별도 운송 비용은 승인 후 반영합니다.

기사가 같은 수거 기록을 재전송한 경우

통신 복구 후 동일 스캔 이벤트를 다시 보냅니다.

수거량이 중복 증가하지 않고 원래 수거 시각이 보존되어야 합니다.

기대하는 변화와 확인 방법

자재 준비 지연을 수거와 생산 인계의 예외 업무로 연결할 수 있습니다.

공장 인계 지연, 재방문 횟수와 준비 수량 대비 실제 수거 차이를 확인합니다.

운영을 이어가기 위한 산출물

협력사 밀크런 자재 수거 관리의 웹·서버 소스와 데이터베이스 구조, 환경별 배포·복구 절차를 전달합니다. 샘플 데이터를 이용해 담당자가 조회와 검수 흐름을 다시 실행할 수 있도록 구성합니다.
ERP 자재 소요 API, 협력사 출하 포털, 기사 수거 스캔 앱의 필드 대응표, 실패 시 재처리 방법과 운영 연락 체계를 인계합니다. 외부 시스템 계정과 권한은 담당 조직이 직접 관리하도록 분리합니다.
자재 운송 담당자, 협력사 출하 담당자, 수거 기사의 역할별 매뉴얼과 승인 권한표를 제공합니다. 협력사가 일부 수량만 준비한 경우 상황의 검수 기록과 처리 기준을 함께 전달합니다.

구현에 사용할 수 있는 기술 살펴보기

아래는 기술 구성의 출발점입니다. 기존 시스템의 연동 규격, 데이터 규모와 운영 인력에 맞춰 실제 사용할 구성을 정합니다.

참고 화면과 프로젝트 배경