IoT / 프로젝트 포트폴리오IOT-01

산업 설비 이상 감지 시스템

진동과 온도 계측을 운전 구간별로 비교하고 사건 전후 데이터와 보전 작업을 연결합니다. 생산 반장과 보전 담당자가 같은 설비 이력을 보며 교대 사이의 점검 판단을 이어가도록 구성합니다.

클라이언트개발 시나리오
업종연속 가공 제조업
사용 환경산업용 게이트웨이 · 공장 관제 웹 · 보전 담당자 태블릿
업무 화면 직접 살펴보기 ↗

MOBILE EXPERIENCE / PULSE

손안에서 시작하는 연결된 경험

앱 화면 모아보기 ↗
PULSE 앱 1: 설비의 오늘. 현장의 현재 상태와 확인할 일을 한눈에 살펴봅니다.
01 / APP SCREEN

설비의 오늘

현장의 현재 상태와 확인할 일을 한눈에 살펴봅니다.

PULSE 앱 2: 이상 징후 확인. 공간과 장비별 상태, 수신 시각을 자세히 확인합니다.
02 / APP SCREEN

이상 징후 확인

공간과 장비별 상태, 수신 시각을 자세히 확인합니다.

PULSE 앱 3: 점검 작업 배정. 담당자의 권한과 적용 조건에 맞춰 설정을 검토합니다.
03 / APP SCREEN

점검 작업 배정

담당자의 권한과 적용 조건에 맞춰 설정을 검토합니다.

PULSE 앱 4: 교대 인계. 요청·응답·실행 결과를 구분해 이전 작업을 이어갑니다.
04 / APP SCREEN

교대 인계

요청·응답·실행 결과를 구분해 이전 작업을 이어갑니다.

프로젝트의 현장 업무를 4개의 모바일 화면으로 구성한 디자인 시안입니다. 화면의 장비·계측값은 예시 데이터입니다.

DESIGN REFERENCESsmart / Dribbble ↗
모바일에서 확인하고→관리자에서 운영합니다.관리자 화면 자세히 보기 ↓

01 / 배경과 문제

프로젝트가 시작되는 지점

설비 계측진동·온도정비 인계현장 게이트웨이

교대마다 수기로 적은 설비 온도와 소음 메모는 측정 시각과 운전 조건이 달라 비교하기 어렵습니다. 일시적인 부하 변화와 반복되는 이상 징후가 같은 알림으로 쌓여 보전 담당자가 점검 순서를 정하기 어렵습니다.

핵심 사용자
설비 보전 담당자 · 생산 반장 · 공장 운영 책임자
프로젝트 성격
개발 시나리오
주요 연동
산업용 진동·온도 센서 수집 모듈 · MQTT 메시지 브로커 · 기존 설비 보전 작업지시 API

02 / 범위와 책임

어디까지 만들고 운영하는가

포함 범위

  • 설비·센서 대장과 운전 구간을 연결하는 계측 기준 관리
  • 현장 특징값 계산, 오프라인 저장과 서버 사건 수집
  • 이상 구간 검토, 보전 작업 배정과 교대 인계 웹

주요 제외 범위

  • 기계의 고장 원인을 자동 확정하거나 설비를 원격 정지하는 기능

03 / 업무 흐름

시작부터 완료까지 이어지는 업무

  1. 01

    설비와 센서 설치 위치, 운전 구간을 등록합니다.

  2. 02

    게이트웨이가 진동 특징값과 온도를 같은 시간축으로 수집합니다.

  3. 03

    서버가 운전 구간별 기준과 연속 초과 구간을 대조합니다.

  4. 04

    보전 담당자가 전후 추이와 누락 여부를 검토해 점검을 배정합니다.

  5. 05

    정비 결과를 해당 설비 구간에 연결하고 다음 교대에 인계합니다.

설비 보전 담당자

설비와 측정 위치

센서 방향과 부착 위치, 설비 운전 신호를 등록합니다. 위치 변경 시 적용일을 남겨 변경 전후의 특징값을 같은 조건으로 단순 비교하지 않도록 합니다.

생산 반장

운전 구간 수집

게이트웨이가 기록한 기동·가공·정지 구간과 전송 상태를 확인합니다. 작업 품목과 부하 변경 메모를 연결해 계측 변화의 맥락을 보완합니다.

보전 담당자

사건 구간 검토

기준 초과 전후의 온도와 진동 특징값을 대조하고 원본 파형의 보존 여부를 확인합니다. 점검 필요·관찰 지속·계측 확인으로 판단을 분리합니다.

보전 반장

정비와 교대 인계

검토한 사건으로 작업지시를 만들고 담당자와 확인 기한을 정합니다. 정비 결과를 사건 구간에 연결해 다음 교대가 재점검 이유를 알 수 있게 합니다.

INTERACTIVE WORKSPACE

화면 너머의 업무까지.

16개 메뉴에서 모듈별 책임, 처리 이력, 연동과 예외 기준을 살펴보세요.

대시보드 열기 ↗

WORKSPACE

  • 운영 대시보드
  • 담당 업무
  • 통합 업무 목록

ASSET OPERATIONS

  • 설비와 측정 위치
  • 운전 구간 수집
  • 사건 구간 검토
  • 정비와 교대 인계

CONTROL & INSIGHTS

  • 처리 현황 보드
  • 업무 프로세스
  • 처리 이력
  • 검수·예외 관리
  • 데이터 리포트
  • 데이터 연동

ADMINISTRATION

  • 담당자·업무 책임
  • 범위·승인 기준
  • 운영·인수 문서

업무 기록 검색 · 상태 필터 · 역할별 담당 업무 · 상세 이력 · 검토 메모 · CSV 내보내기를 직접 확인할 수 있습니다.

04 / 관리자 화면 디자인

현장의 확인을 운영의 판단으로

이미지를 선택하면 원본 크기로 볼 수 있습니다.

01

회전 설비 사건 관제

가온가공 2공장 · 주간 1조 · 보전 검토

산업 설비 이상 감지 시스템 — 회전 설비 사건 관제: 가온가공 2공장 · 주간 1조 · 보전 검토원본 크게 보기 ↗
02

업무 흐름과 시스템 연결

주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.

산업 설비 이상 감지 시스템 — 업무 흐름과 시스템 연결: 주요 사용자와 연동 시스템을 따라 시작부터 완료까지의 처리 과정을 살펴봅니다.원본 크게 보기 ↗
03

업무 상세와 처리 이력

기동 구간은 제외했습니다. 설치 방향 변경 여부를 확인한 뒤 점검 결과를 남깁니다.

산업 설비 이상 감지 시스템 — 업무 상세와 처리 이력: 기동 구간은 제외했습니다. 설치 방향 변경 여부를 확인한 뒤 점검 결과를 남깁니다.원본 크게 보기 ↗

05 / 난제와 해결

제약을 확인하고 선택한 접근

설계 판단 01

원시 진동 데이터를 상시 전송하면 현장 회선과 저장 공간의 허용량을 넘을 수 있습니다.

특징값은 정기 전송하고 사건 전후 파형은 게이트웨이에 별도 보존합니다. 서버에는 파일 위치와 수집 순번을 먼저 전달합니다.

선택 이유와 절충점

장기간의 모든 파형 조회는 제공하지 않지만 선택한 사건의 분석 근거와 누락 여부는 추적할 수 있도록 합니다.

설계 판단 02

센서 위치나 운전 품목이 바뀌면 이전 기준이 그대로 적용되어 점검 요청이 과도해질 수 있습니다.

설비 운전 조건과 센서 설치 버전을 사건에 고정하고 담당자가 기준 변경의 적용 구간을 승인하게 합니다.

선택 이유와 절충점

기준을 자동으로 학습해 교체하는 편의보다 사람이 검토할 수 있는 변경 근거와 재현성을 우선합니다.

06 / 검수 기준

예외 상황까지 확인하는 검수

검수 상황확인 방법통과 기준
야간 교대 중 통신이 끊긴 뒤 복구되는 경우게이트웨이에 누적된 순번을 재전송하고 일부 메시지를 반복 수신합니다.특징값이 한 번만 반영되고 원본이 없는 시간은 그래프의 결측으로 표시되어야 합니다.
정지·기동 신호와 기준 변경이 겹치는 경우동일 시험 파형을 각 운전 구간과 설치 버전으로 재생합니다.정의한 조건대로 사건이 분류되고 작업지시에서 적용 기준과 파형을 다시 찾을 수 있어야 합니다.

07 / 기대 변화와 평가

운영의 변화를 확인하는 방법

기대 변화

계측 알림을 받은 이유와 정비 담당자의 판단을 같은 사건에서 확인해 교대 간 점검 중복과 정보 재확인 부담을 줄이는 것을 목표로 합니다.

평가 방법

사건 접수부터 담당자 지정까지의 시간, 근거 데이터 누락 건수와 같은 원인으로 반복 배정된 작업을 시범 운영 기록으로 대조합니다.

개발 시나리오의 제안 내용이며, 기대 변화는 확인된 납품 성과와 구분됩니다.

08 / 산출물과 인수인계

담당자가 이어서 운영할 수 있도록

  • 게이트웨이 수집 소스, 서버·웹 소스, 장치 인증서 발급 권한과 환경별 배포·복구 문서를 전달합니다.
  • 운전 구간·센서 방향·특징값 정의와 기준 변경 승인 절차를 보전 담당자에게 인계합니다.
  • 현장 단절 시험 데이터, 순번 재전송 명세와 원본 파형 보존·조회 점검표를 제공합니다.